冷熱沖擊試驗箱的鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。冷熱沖擊試驗箱的鈑金制作過程如下:
1. 制作圖紙:首先,需要制作冷熱沖擊試驗箱的圖紙。根據設計要求,繪制試驗箱的長、寬、高、內外殼厚度、進出口管道等各種尺寸。
2. 切割鈑金:根據試驗箱的圖紙,使用剪板機、鋼鋸等工具將所需尺寸的鈑金切割成相應形狀。
3. 彎曲成型:使用板材彎曲機,將切割好的鈑金彎曲成相應的角度和曲線,形成試驗箱的外殼和內殼。
4. 焊接組裝:將彎曲好的鈑金部件進行組裝,并進行焊接。使用TIG、MIG、手工電弧焊等方法進行焊接,使各個部件牢固連接。
5. 補焊和磨光:檢查焊接部位是否存在裂紋、漏焊等問題,如有需要進行補焊和磨光處理,使表面光滑、無缺陷。
6. 涂裝:試驗箱制作完成后,對其進行噴涂處理,增加試驗箱的防腐、防銹、美觀度等方面的性能。
以上是冷熱沖擊試驗箱的鈑金制作過程的一般步驟,不同廠家或生產商的制作過程可能會略有不同,但基本流程是相似的。